兴之扬蚀刻加工-垫片蚀刻加工-佛山蚀刻加工

带你认识元件蚀刻所用到的蚀刻液：

针对不锈钢蚀刻的普通型蚀刻液

普通不锈钢多采用HNO3和H2SO4混酸进行蚀刻，也有采用FeCl3进行蚀刻。在这些蚀刻液中常常加工H3PO4和金属离子以降低被蚀刻表面精糙度以及溶液的可控性，使其成为这类合金使用较广泛的蚀刻液。1%Cr-Mo钢也可采用18%的H2SO4和5%的HNO3在65度左右的情况下进行蚀刻，蚀刻过程中依靠添加H2SO4和HNO3来控制蚀刻速度，溶液可不经老化处理，表面粗糙度随金属离子浓度的增加得到降低。在正确控制的情况下，溶液能一直使用到含40g/L的金属离子为止，蚀刻速度和表面粗糙度变化不大，这类蚀刻液对多种低合金不锈钢也有不错的蚀刻效果。

针对不锈钢蚀刻的王水型蚀刻液

王水型蚀刻液在耐蚀钢（不锈钢）和镍合金的化学蚀刻中得到了广泛使用，特别是航空航天工业的某些关键部件都大量采用这种方法进行加工。

在王水型蚀刻过程中，从蚀刻液中溢出的气体大多数是由氮和氧化物所组成，氢的析出很微。这表明在王水型蚀刻液中不锈钢和蚀刻液之间的反应是一种H+的氧化反应，而可能是金属首先被HNO3氧化，氧化的金属离子迅速和Cl-结合而被溶解。

表面预处理及防蚀层对金属蚀刻的影响

1.表面预处理对金属蚀刻的影响

基板表面经清洁处理后再进行涂覆感光胶之前预先进行必要的预处理，一则会增加对感光胶的粘附力，二则明显改善层下蚀刻的精度，预处理的方法主要包括：氧化，还原、更新金属表面、表面微粗糙化等，镍、镁、锌、钢通常所采用的转化层，是通过浸入H3PO4为基的溶液，铝所使用的是铬酸盐转化膜或直接进行阳极处理，正确选择转化层对减小层下切割有很大的意义，转化层使金属基体与表面的蚀刻速度出现了差异，有转化层的表面，比金属本身蚀刻速度要慢一些，同时转化层提高了感光胶的粘附力，以上两个原因，都使蚀刻系数减小。从而使对金属加工的尺寸控制更加有效，合适的转化层能使蚀刻系数减少约为2/3.

蚀刻加工FPC补强钢片的优势

作为一家蚀刻加工厂家，加工过很多不同类型的蚀刻FPC补强钢片，那么为什么一般会采用蚀刻加工来制作FPC补强钢片呢，今天我们就来说一下蚀刻加工FPC补强钢片的优势。

首先我们要了解FPC补强钢片的定义。FPC补强钢片就是用不锈钢片贴在软板相应的位置上，用来局部补强该区域的软板使其不至于弯折的工艺。，在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。

FPC补强钢片的材料一般为不锈钢，兴之扬一般会采用优质的国内或进口的SUS304材料，不锈钢特别蚀刻加工，在工艺性能上是比较合适的。

FPC补强钢片的厚度根据产品设计需求不同，一般在加工的厚度为：0.1mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm/0.3mm等厚度，有些特殊的部位补强钢片可能会厚一些。这对于传统的机械加工来说比较薄，加工不易。采用冲压等工艺又容易产生变形和毛刺等问题，而蚀刻加工可以保证0.02mm的平整度，表面没有毛刺和油污。

同时采用蚀刻加工的FPC补强钢片，蚀刻菲林两个小时内可以绘出，不需要模具费用降低加工成本，同时兴之扬蚀刻加工可以满足整版背胶和补强压合条件，降低人工成本，提高生产效率。蚀刻加工工艺的FPC补强钢片还可以做到无连接点蚀刻，补强周围没有任何的痕迹。（下图为兴之扬蚀刻加工的无连接点背胶FPC补强钢片）