佛山蚀刻加工厂哪家好-兴之扬电子

蚀刻夹具金属蚀刻工件进行钝化工艺主要有两个目的：

①为了防止金属零件表面被锈蚀，影响产品的使用与性能；

②希望可以通过钝化工艺产生钝化膜来提高对金属零件防蚀层的附着力。

一般来讲，对于容易在水汽环境中锈蚀的微孔蚀刻零件都可采用钝化的方式进行处理。比如铝和铜及合金；而一些不锈钢蚀刻零件，使用环境腐蚀性比较高，需要经过较长时间的盐雾测试，也可以通过钝化来进行处理。

当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预先进行钝化工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定是否需要进行钝化。

蚀刻夹具小编带你了解化学蚀刻加工

金属化学蚀刻是之金属在干燥气体（如氧、氯等）和非电解质溶液（配置的蚀刻液）中进行化学反应的结果。化学反应作用引起腐蚀，在腐蚀过程中不产生电流。金属的化学腐蚀只在特定的情况下发生，所以不同的金属需要配置不容的蚀刻液来进行腐蚀。例如：金属的氧化M+O→MO。 化学蚀刻加工速度快，相比电化学蚀刻可以加工较深的深度，但是蚀刻液对环保有较大影响，兴之扬蚀刻加工厂房设有污水处理系统，减少对环境的影响。

微孔网密度蚀刻加工的标准

微孔网加工，并不是说可以加工任意孔径和密度，蚀刻孔的密度有一定的标准，一般来说微孔网密度蚀刻加工与材料厚度，孔径等因素有非常大的关系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔网的孔密度要保持孔间距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工时需要的孔密度间距越大。0.2mm厚材料的孔间距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的产品报废率较高，特别是蚀刻网一般有很多网孔，一个网孔不良，基本上整个产品也就报废了。**过0.3mm厚的材料，理想状态的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。

蚀刻孔密度也决定了产品蚀刻孔的难易度，越小的孔，密度越大，难度也越大，较易出现的现象是堵孔，需特别注意。