0.025不锈钢垫片蚀刻-蚀刻-兴之扬蚀刻加工厂

蚀刻加工中很重要的一部分就是不锈钢蚀刻加工，那么进行不锈钢蚀刻加工工艺预处理应该做哪些要求呢？今天蚀刻加工厂家-兴之扬就来为大家讲解一下。

一、不锈钢蚀刻加工工艺预处理过程共有以下几个步骤：

工件验收----装挂---超声波溶剂清洗---化学除油---热水洗---流动水洗---光化处理---流动水洗---除油质量检查----干燥----卸挂----检查-----转防蚀层制作。

二、不锈钢蚀刻加工工艺预处理过程工序说明如下：

1.工件验收:符合要求的原材料，不锈钢材应按照金属蚀刻前质量验收规范的相关规定进行。

2.装挂:挂具一般用不锈钢或钛材制造，工件装挂时应牢固，保证工件不相互贴合、碰撞。装挂位置应当尽量避免在化学处理时产生气囊，保证预处理的均匀性。

3.超声波溶剂清洗:超声波溶液清洗可用其他卤代烃，操作方法按设备提供的参数进行。

4.化学除油:根据不锈钢蚀刻加工要求配置适合的溶液，可参考以下配方与操作条件来进行

5.热水洗：热水洗时要保持水温在50-70℃，时间在20s-40s之间。

6.光化处理：光化处理实际就是通过酸洗溶液来进行处理。

7.除油质量检验:除油合格的工件表面应有保持30s不断裂的连续水膜，否则应重新进行除油。

8.干燥:允许采用下述任一干燥方法除去工件表面水分。

a.自然干燥。

b.用60-80℃的热风吹干。

c.在60一80℃的干燥箱(室)内干燥。

9.卸挂:卸挂时应戴干净的细纱手套，在之后各工序，操作人员都应戴干净的细纱手套。

严禁赤手触摸工件表面。

10.检查:经预处理后的工件在进行防蚀层制作前要对表面质量及毛坯厚度进行检查，并做好原始记录。检查内容包括划伤、擦伤、碰伤、如发现上述质量问题并**过了预先规定的范围应清除这些工件等候处理，不得进行下道工序。

蚀刻产品一般用什么设备进行检测

就加工特性来说，蚀刻适合加工比较薄的材料，大多数是平面蚀刻产品，因此主要检测的是二维数据；另外蚀刻加工产品一般精度比较高，很多产品都要求几丝的精度。所以需要测量数据准确且精密的二维测量仪器。

那么蚀刻产品一般用什么设备进行检测呢？根据上面所说的零件特性与要求，一般蚀刻加工厂家选择高精密二次元影像测量仪进行产品检测，行业内通常简称二次元，也可以叫影像测量仪、二次元影像仪，对于其他金属加工行业，比如机加工，线割，也常用到。是精密测量仪器中使用较广泛的检测设备，主要以检测二维数据为主。

化学蚀刻对不锈钢类力学性能的影响

不锈钢材经化学蚀刻后对持久载荷、弯曲性能、和疲劳性能都会产生影响，其影响的程度和钢材的种类及蚀刻剂的性能有关。一般来讲，化学腐蚀对不锈钢的静力影响强度没有多大影响，不过这种下降可以通过喷射技术来得到改善。高强度不锈钢在经过化学蚀刻之后，在静力强度方面没有任何下降，甚至在某些情况下，疲劳性能也不受影响，而在另外一些情况下，只是受到轻微的影响。化学蚀刻后所达到的表面粗糙度，在任何情况下都将显著影响高强度不锈钢的疲劳寿命。但通过喷射技术处理可用来提高高强度不锈钢在化学腐蚀后的疲劳寿命，这一点和铝合金经化学蚀刻后的喷射处理是一致的。至于化学腐蚀对不锈钢材的持久载荷、弯曲性能的影响，主要娶决于化学腐蚀加工后的表面较低的粗糙度，对于经过精细研磨过的不锈钢材可得到更好的效果。