兴之扬步进电机码盘小编带您了解在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
(1) 在装主尺时,如安装**过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。
(2)在有基座情况下安装好后,用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。
(3)不能安装卡子时,用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。
在选择光栅尺时要根据数控机床的兴之扬、光栅尺的信号期大小设定控制系统的细分份数,机械安装结构以及成本等因素进行综合考虑,是数控机床有合适的分辨率,而不该片面的追求高兴之扬的光栅尺。同时还要对数控机床进行线性补偿、非线性补偿、甚至几何兴之扬补偿等,才能进一步提高数控机床的整体兴之扬。光栅尺的日常维护较为重要,要经常检查它的工作环境,使其免受损坏。
光栅尺的精度,是指光栅尺输出的信号数据对测量的真实长度度的准确度,对应的参数是微米(μm)、纳米(nm)。
目前国内光栅尺分辨率一般有5μm、1μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm。那么这些分辨率是怎么得来的呢,精度码盘加工小编带你了解:
以每毫米50线光栅为例,经过4细分,就能得到很简单的5μm的分辨率,而不用采用电子细分,这也是目前国内机床尺的多数工艺,至于高分辨率的光栅尺,就必须采用电子细分技术,增加插补细分器才能得到。高分辨率光栅尺一般应用于仪器仪表如视频仪、工具显微镜、CNC加工中心等。
综上所述,光栅尺的分辨率和精度其实是两个完全不同的概念,但是二者有关联,高分辨率可以得到高的测量精度,但不是高分辨率一定能得到高的测量精度。在同等条件下,理论上高分辨率光栅尺一定可以得到高的测量精度。
蚀刻加工前金属表面预处理有哪些?
金属表面预处理,所谓预处理,是指对某种金属材料在进行防蚀层制作前或蚀刻前的预先加工处理过程。其目的是为某种金属材料提供一个表面状态一致的基准,然后在这个基准上再进行后续加工过程。预处理质量的合格与否,将直接影响到金属蚀刻的较终质量。表现得较为**的就是经预处理后工件表面与防蚀层之间的附着力关系,只有经过良好预处理的工件才能制作出满足蚀刻要求的防蚀层。同时,预处理也是金属蚀刻先进行的工序,只有良好的开端才会有满意的结果。