河源透射码盘盘价格

兴之扬码盘加工小编带您了解直线光栅尺的工作原理

直线光栅尺的工作原理：莫尔条纹，以透射光栅为例，当指示光栅上的线纹和标尺光栅上的线纹之间构成一个小视点θ，而且两个光栅尺刻面相对平行放置时，在光源的照射下，位于几乎笔直的栅纹上，构成明暗相间的条纹。这种条纹称为“莫尔条纹” （右图所示）。严格地说，莫尔条纹排列的方向是与两片光栅线纹夹角的平分线相笔直。莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的距离称为莫尔条纹的宽度，以W表示。莫尔条纹W=ω /2* sin（θ /2）=ω /θ 。

莫尔条纹具有哪些性质，兴之扬金属光栅小编带你了解：

（1）当用平行光束照射光栅时，透过莫尔条纹的光强度分布近似于余弦函数。

（2）若用W表明莫尔条纹的宽度，d表明光栅的栅距，θ表明两光栅尺线纹的夹角，则它们之间的几许关系为W=d/sin当角很小时，上式可近似写W=d/θ若取d=0.01mm,θ=0.01rad,则由上式可得W=1mm.这说明，*杂乱的光学系统和电子系统，利用光的干与现象，就能把光栅的栅距转换成扩大100倍的莫尔条纹的宽度。这种扩大效果是光栅的一个重要特色。

（3）因为莫尔条纹是由若干条光栅线纹共同干与构成的，所以莫尔条纹对光栅个别线纹之间的栅距差错具有均匀效应，能消除光栅栅距不均匀所构成的影响。

（4）莫尔条纹的移动与两光栅尺之间的相对移动相对应。两光栅尺相对移动一个栅距d,莫尔条纹便相应移动一个莫尔条纹宽度W,其方向与两光栅尺相对移动的方向笔直，且当两光栅尺相对移动的方向改动时，莫尔条纹移动的方向也随之改动。

简述码盘刻蚀加工质量控制方法

工艺对产品质量控制的要求主要表现在控制的方法上，其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。在设计工艺时，应该尽可能地选择前者，因为只有量化的方法才是观的方法，同时也容易被操作者所理解，也容易被质较监督员采用测量的工具进行量化检查。

比如，深度的变化可以用卡尺或其他更精密的仪器进行测量;粗糙度可以采用粗糙度测试仪进行测量;对于工件表面的砂眼可以用砂眼直径、深度及单位面积的个数来控制。经码盘蚀刻加工后的工件力学性能的变化同样也可通过仪器来测量。对加工过程中方法的质量控制可以采用温度计、pH计、各种分析方法等来对整个加工过程中的关键工序进行测量，以确保其整个加工过程的各个变量都在工艺规定的范围之内。以上是一些可量化的质量控制。但是在实际生产过程中，有些工序或有些表面效果由于受条件的限制无法或没有各种工具或仪器进行测量，这时就会出现一些用语言来描述的质量控制及判别方法等。