不锈钢蚀刻加工-兴之扬不锈钢蚀刻加工-惠州不锈钢蚀刻加工

兴之扬吹风机钢网片小编给大家介绍湿式蚀刻对溶液浓度及温度有什么要求：

湿式蚀刻的速率通常可藉由改变溶液浓度及温度予以控制。溶液浓度可改变反应物质到达及离开待蚀刻物表面的速率，一般而言，当溶液浓度增加时，蚀刻速率将会提高。而提高溶液温度可加速化学反应速率，进而加速蚀刻速率。

湿式蚀刻除了溶液的选用外，选择适用的屏蔽物质亦是十分重要的，它必须与待蚀刻材料表面有很好的附着性、并能承受蚀刻溶液的侵蚀且稳定而不变质。而光阻通常是一个很好的屏蔽材料，且由于其图案转印步骤简单，因此常被使用。但使用光阻作为屏蔽材料时也会发生边缘剥离或龟裂的情形。边缘剥离乃由于蚀刻溶液的侵蚀，造成光阻与基材间的黏着性变差所致。解决的方法则可使用黏着促进剂来增加光阻与基材间的黏着性，如Hexamethyl-disilazane(HMDS)。龟裂则是因为光阻与基材间的应力差异太大，减缓龟裂的方法可利用较具弹性的屏蔽材质来吸收两者间的应力差。

蚀刻化学反应过程中所产生的气泡常会造成蚀刻的不均匀性，气泡留滞于基材上阻止了蚀刻溶液与待蚀刻物表面的接触，将使得蚀刻速率变慢或停滞，直到气泡离开基材表面。因此在这种情况下会在溶液中加入一些催化剂增进蚀刻溶液与待蚀刻物表面的接触，并在蚀刻过程中予于搅动以加速气泡的脱离。

兴之扬吹风机蚀刻不锈钢网小编给大家介绍金属蚀刻加工前的质量验收规范：

（1）待金属蚀刻来料数量应符合产品交接单，并签署产品交接手续。

（2）待金属蚀刻工件应附有金属材料的牌号、热处理状态机成形方法。对于有特殊要求的工件应提供与工件材料及加工方式完全一致的样件。

（3）待金属蚀刻工件必须符合产品技术要求、并附有相应的产品样图、签署完整的工艺文件及上道工序的质量卡。

（4）待金属腐蚀工件的表面应无油漆。印迹、严重锈蚀及其他赃物，如锈蚀严重应另附文件说明原因和处理方法。

（5）待金属腐蚀工件表面不允许有**过原材料标准规定的划痕、碰伤、压坑；不允许有**过产品样图规定的擦伤、压伤及金属或非金属压入物、裂纹轧痕等。对于非结构低要求工件，如允许有上述表面缺陷应在交接工艺工件上注明允许缺陷的内容及程度。

（6）待金属蚀刻工件需装夹、吊挂的部位应留有加工余量，如是已完成外形加工的工件，应标明在工件上可以装夹、吊挂的位置。

（7）待金属蚀刻工件上的机加工边缘应，没有毛刺、锐边应倒圆角、无焊接飞溅物等。

（8）允许在腐蚀加工余量区域规定的其他位置上制作刻形用的基准线、定位孔、冲眼及像限线，其尺寸应附合工艺文件的规定。

（9）工件的毛胚及试样的下料方向应符合有关工艺文件的要求。

兴之扬SMT蚀刻不锈钢网小编给大家介绍点蚀缝隙腐蚀是什么？

在电解液中，金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙，缝隙内有关物质的移动受到了阻滞，形成浓差电池，从而产生局部腐蚀，这种腐蚀被称为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀常发生在设备中法兰的连接处，垫圈、衬板、缠绕与金属重叠处，它可以在不同的金属和不同的腐蚀介质中出现，从而给生产设备的正常运行造成严重障碍，甚至发生破坏事故。对钛及钛合金来说，缝隙腐蚀是较应关注的腐蚀现象。介质中，氧气浓度增加，缝隙腐蚀量增加；PH值减小，阳极溶解速度增加，缝隙腐蚀量也增加；活性阴离子的浓度增加，缝隙腐蚀敏感性升高。但是，某些含氧阴离子的增加会减小缝隙腐蚀量。