金属蚀刻加工-江门金属蚀刻加工-兴之扬金属蚀刻加工

不锈钢蚀刻技术

利用对不锈钢表面的侵蚀作用，从不锈钢表面去除金属的处理技术。

(1)电解不锈钢蚀刻(electrolyticetching)

用母模作导电性阴极，以电解液作媒介，对加工部分，集中实施蚀刻的侵蚀去除法。

(2)化学不锈钢蚀刻(chemicaletching)

利用耐药品被膜，把蚀刻侵蚀去除，作用集中于所要部位的方法。

照相蚀刻技术(photo-etchingprocess)

在金属表面均匀形成层状的感旋光性耐药品被膜(photoresist)，而透过原图底片，用紫外线等曝光，后施以显像处理，来形成所要形状的耐药品被膜之被覆层，再以蚀刻浴的酸液或碱液，对露出部产生化学或电化学侵蚀作用，来溶解金属的加工技术。

狭缝的制作方法

狭缝是光谱仪的主要部件之一。狭缝是一条宽度可调、狭窄细长的缝孔。有固定狭缝，单边可调的非对称式狭缝和双边可调的对称狭缝。光辐射经光谱仪色散分光后的每条谱线，都是入射狭缝的像。进入单色器或从单色器出射的辐射能量，均由狭缝宽度调节。现代光谱仪中狭缝与光栅的转动耦合在一起，可自动调节。狭缝宽度的单位为μm，大宽度为2mm。摄谱仪仅有入射狭缝，单色仪有入射、出射两个狭缝，多色仪有数个出射狭缝。

狭缝按功能区分，又可分为入射狭缝和出射狭缝。出射入射和中间狭缝是喇曼光谱仪的重要部分。入射、出射狭缝的主要功能是控制仪器分辨率，中间狭缝主要是用来抑制杂散光。对于一个光谱仪，即使用一单色光照射狭缝，其出射光也总有一宽度为Δυ的光谱分布。这主要是由仪器光栅，光学系统的象差，零件加工及系统调整等因素造成的，并由此决定了仪器的极限分辨率。在实际测量中，随着狭缝宽度加大，分辨率还要线性下降，使谱线展宽。

金属蚀刻技术：金属蚀刻技术历史悠久，是一项既古老又新颖的技术。随着新技术的发展，新产品的开发，金属蚀刻技术发挥着越来越重要的作用。蚀刻技术的一般过程金属蚀刻工艺随着被蚀刻的材料不同而有所不同。

在金属蚀刻技术工艺过程中，原材料表面的清洁非常重要，但在实行中往往会被忽视。明显的油污、氧化、斑迹、手指印，人们会将它们去除。可是不太明显的，肉眼看不能一下看出来的，就容易被忽视。但就是这点微不足道的疏忽，却会严重地影响施工过程和成品率。另外，如有些装饰用的不锈钢板，表面镀有一层钛合金膜，妨碍蚀刻，要在坚膜工序后加上去钛合金膜的工序，方法是用含有氟化物的“去钛水”去除。对金属材料进行蚀刻，其关键问题是:1、保护需要的部分不被蚀刻，2、蚀刻掉不需要的部分，从而获得需要的图案或图形。

金属蚀刻技术的关键之一就是需要可靠的耐蚀保护层，这种保护层即要制出精美的图文，要能牢固的粘附在金属面，经受得起蚀刻剂的侵蚀。一般加工方法，印刷方法都难以实施，对于面积不大的工作，用丝网印刷是可靠，有效的方法。