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兴之扬为你讲述蚀刻加工的步骤

1、来料检验当接到客户需要加工的工件时，首先我们要经过检查，也就是我们目前IQC工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹干净，然后进行仔细检验，把来料中存在的不良品剔除出来，保证投入的产品是良品。

2、静电除尘、喷感光油、检查当来料加工的工件经过IQC检验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油**定要进行静电除尘，因为产品在生产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是可以吸付灰尘的，所以必须经过静电除尘，把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面，完成静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光(爆光)做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查OK后就要流入下一个工序：感光(爆光)。

3、感光、显影感光(爆光)是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成，感光(爆光)过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光(爆光)完成后就要进行下一步工作：显影;显影的目的是将未爆光的地方冲走，经过爆光的地方固化，形成蚀刻图案，经过显影后质检员对产品进行检查，把显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来，良品则进入下一道工序：封油。

4、封油所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干，烘干完成后对产品进行检查，检查OK后才可以放入下一道工序：蚀刻。

5、蚀刻、清洗蚀刻是整个生产流程的关键工序，主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。

6、出货检验经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品，但还要进行FQC较终检验，将生产过程中的不良品剔除出来后才可以交成品仓库安排出货。

不锈钢表面处理技术

不锈钢所具有的*特强度和优越的防腐性能等良好的特性，使其应用前景越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术的发展程度。不锈钢表面处理技术主要包括以下几种：

不锈钢电镀：不锈钢表面由于在空气中的钝化状态，电镀前必须经过特殊的前处理工序后，方可进行正常的电镀。

不锈钢的钝化：凡是不锈钢零件，如无电镀或其它涂层要求，一般都要经过钝化处理，才能当成品使用或装配成部件。

不锈钢的抛光：为了取得不锈钢表面的光浩度，光亮度和延长使用寿命，可能对不锈钢进行机械抛光，继而化学或电解抛光。

不锈钢着色：可以通过化学，电解着色的手段，在不锈钢表面获得不同的颜色，如黑色，彩色等等。

做蚀刻加工微孔网的厂家推荐

微孔网指的就是小孔径的网片，常见的几种加工方式就是冲压工艺，激光工艺，蚀刻工艺等等。一般来说对于孔径较小，精度要求高，厚度较薄，孔密集的产品，更多的会选择蚀刻加工。特别是对0.05-0.5mm以内微孔网片，金属蚀刻加工工艺是主力军。那么做蚀刻加工微孔网的厂家推荐有哪些呢？今天兴之扬就为大家详细介绍一下。

市兴之扬科技有限公司是一家从事微孔网蚀刻加工已经有13年的厂家了，技术人员从业20余年，对微孔网加工经验丰富，特别适合加工精密微孔网，加工多的是不锈钢0.05-0.1mm孔径的微孔网，高可以做到0.03mm的孔径网片，广泛应用于各种各种精密光学零件，设施，化工过滤系统，电子产品听筒喇叭网以及家电过滤元件中。兴之扬采用进口高精度加工与检测设备，产品精度高，管控严格，因蚀刻加工的特殊性，加工的微孔网没有毛刺，不变形；同时提供背胶，表面处理，焊接等配套加工服务，能够满足不同客户的产品要求。

对于微孔网加工产能方面，兴之扬拥有5000㎡专业蚀刻厂房，拥有6条自动化蚀刻生产线，日常能达3000㎡，对于不同批次订单能够保证准确的交期。

同时兴之扬拥有严格的管控体系，不论是质量管理体系还是蚀刻污水的后处理，都有明确的管理，获得ISO9001与ISO14001双认证，与国际接轨。与国内外3000多家企业建立合作，提供满意蚀刻加工服务。