蚀刻加工厂厂家

蚀刻加工中出现不良的原因与解决方法

在每一步加工作业中，若管控不到位均有可能造成较终蚀刻加工的质量，今天兴之扬就讲一下在蚀刻加工中出现不良的原因与解决方法。

不良情况一：蚀刻表面有残渣或杂物：

1.产生原因：蚀刻表面有残留防蚀材料或残渣。

解决方法：蚀刻加工前应仔细清除残留的防蚀材料，工件在转运或操作过程中不要触摸蚀刻表面，防止二次污染。

2.产生原因：原材料质量不够，有缺陷。

解决方法：做好材料入厂检测，采购优质原材料。

不良情况二：产品表面蚀坑：

1.产生原因：原材料质量不高，有麻点、气孔等等。

解决方法：做好材料入厂检测，采购优质原材料。

不良情况三：气流蚀沟：

1.产生原因：蚀刻材料在蚀刻中装挂方式不当。

解决方法：改善装挂方式。

2.产生原因：蚀刻速率太快。

解决方法：降低蚀刻温度以及减少蚀刻液的浓度减少蚀刻速率。

不良情况四：产品出现漏蚀：

1.产生原因：防蚀材料质量不合格，导致在蚀刻过程中脱落，引起漏蚀。

解决方法：使用合格材料，做好供应商管控。

2.产生原因：预处理工作不到位，产品上有灰尘油污等。

解决办法：加强预处理管控，规范员工作业操作与无尘车间等级。

3.产生原因：蚀刻前防蚀层碰伤。

解决方法：加强质检，规范操作避免人为损伤防蚀层。

4.产生原因：防蚀层有夹杂物。

解决方法：车间要干净，防蚀材料做好过滤。

蚀刻加工方法有哪些？我们今天所说的蚀刻加工是化学蚀刻加工，是通过一些方法让化学腐蚀溶液在设置的位置上进行腐蚀，蚀刻加工一般有以下两种方法：

1.曝光法：工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK

2.网印法：开料→清洗板材(不锈钢或者需要蚀刻加工金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK

兴之扬作为一家专业的蚀刻加工厂家，拥有6条蚀刻加工自动生产线，可满足各种微孔蚀刻要求。蚀刻加工步骤主要为：

1.静电除尘、喷感光油。若除尘不干净，蚀刻加工材料上有灰尘或其他的杂物会影响后面蚀刻图案的精准性。

2.感光、显影感光（爆光）是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成。感光（爆光）完成后就要进行显影；显影的目的是通过显影将未爆光的地方冲走，经过爆光的地方固化，形成蚀刻图案。

3.封油所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干。

4.蚀刻、清洗将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。

不锈钢蚀刻——后处理；兴之扬钼片精蚀刻小编为您说明:

不锈钢蚀刻后需要去除丝印油墨。普通的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～ 60g／L的NaOH溶液中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。油墨去除后，如果产品需要表面处理就要按照不同的要求进行表处。比如：对表面光洁度有要求，则要进行抛光，或者镜面抛光；有颜色要求的，还要进行染色，染色后为了避免变色或者增强耐磨性、抗腐蚀性，可以喷涂通明光漆。关于一些金属自身是耐蚀功能好并且不染色的，也可以不涂通明漆，要依据实践需求而定。