兴之扬蚀刻不锈钢码盘小编带您了解光栅尺线位移传感器主尺安装
将光栅主尺用螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把螺钉彻底上紧。
兴之扬蚀刻加工金属码盘
一般来说,码盘常见规格有:100线/200线/256线/300线/360线/400线/500线/512线/600线/720线/800线/1000线/1024线/1200线/2000线/2048线等脉冲。主要根据使用来进行设计,兴之扬蚀刻加工金属码盘脉冲一般在100-1024之间,具体加工精度与脉冲需根据码盘外径及金属材料厚度而定。如果需要更高的脉冲,玻璃码盘精度会高一些。
兴之扬蚀刻加工金属码盘一般采用进口SUS304材料,厚度在0.05-1.0mm之间的材料都可以加工;常规公差为±0.01mm,孔径部位均匀、没有毛刺,可在码盘上半刻数值以及logo标识等。在加工前,我们的技术工程师会先查看设计图纸,了解客户要求,综合评估后会给客户适合的蚀刻加工方案。需要金属码盘蚀刻加工,欢迎联系兴之扬。
简述码盘刻蚀加工质量控制方法
工艺对产品质量控制的要求主要表现在控制的方法上,其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。在设计工艺时,应该尽可能地选择前者,因为只有量化的方法才是观的方法,同时也容易被操作者所理解,也容易被质较监督员采用测量的工具进行量化检查。
比如,深度的变化可以用卡尺或其他更精密的仪器进行测量;粗糙度可以采用粗糙度测试仪进行测量;对于工件表面的砂眼可以用砂眼直径、深度及单位面积的个数来控制。经码盘蚀刻加工后的工件力学性能的变化同样也可通过仪器来测量。对加工过程中方法的质量控制可以采用温度计、pH计、各种分析方法等来对整个加工过程中的关键工序进行测量,以确保其整个加工过程的各个变量都在工艺规定的范围之内。以上是一些可量化的质量控制。但是在实际生产过程中,有些工序或有些表面效果由于受条件的限制无法或没有各种工具或仪器进行测量,这时就会出现一些用语言来描述的质量控制及判别方法等。